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轴向承压力检测仪核心特点如下

点击次数：33 更新时间：2025-08-29

　　轴向承压力检测仪是一类用于评估材料或制品在轴下性能的专用设备，常见类型包括塑料瓶轴向承压力测试仪和罐身轴向承压力测试仪，其核心特点如下：

　　核心功能：

　　模拟实际压力场景

　　通过施加轴向压力，模拟材料或制品在实际使用中可能承受的垂直压力(如堆叠、运输挤压等)，检测其抗压强度、变形量及耐压极限。

　　精准测量关键指标

　　抗压强度：计算材料在破裂或明显变形前能承受的最大压力。

　　变形量：记录压力增加过程中材料的形变程度，评估其弹性与塑性。

　　压力-变形曲线：实时绘制压力与变形的关系图，分析材料性能变化趋势。

　　保障质量与安全

　　确保包装容器(如塑料瓶、罐体)在运输和存储过程中不会因压力导致破损或泄漏，满足行业标准(如GB/T 17200、BB/T 0073—2017)。

　　轴向承压力检测仪技术特点：

　　高精度传感器与数据采集

　　采用力值传感器(精度可达1级)和位移传感器(精度±2%)，实时监测压力与变形数据。

　　数据采集系统可记录压力-变形曲线，支持后续分析。

　　自动化与智能化操作

　　通过电机或伺服电机驱动压力施加，减少人为误差。

　　部分型号(如ZY-500S)支持计算机软件控制，可设置试验速度、力值范围等参数。

　　安全防护设计

　　配备过载保护功能，当压力超过设定值时自动停止测试，防止设备损坏或操作风险。

　　异常平行的压盘设计确保轴向压力均匀施加，避免局部应力集中。

　　模块化与可扩展性

　　适配不同高度和直径的样品(如试样高度≤600mm，直径≤150mm)。

　　可通过更换垫盘或夹具调整测试平台，满足多样化需求。