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瓶胚内应力不足应该怎么调整

点击次数:461  发布时间:2022-07-06
  玻璃瓶内应力测试仪基于偏振光干涉原理,可广泛应用于安瓿瓶、口服液瓶、西林瓶、输液瓶、酒瓶、调味品玻璃瓶、罐头瓶等玻璃瓶内应力测定。具备定性与定量双重实验模式,系真正满足药用玻璃容器内应力测定的仪器。
  影响瓶胚内应力检测的因素有哪些
  (1)底模设计不当。有底托的瓶不会产生应力开裂问题,因为底托将瓶底与灌装线润滑剂隔离。另外,带有底托的瓶底是半球状,而不是复杂的瓣状。半球状的瓶底几乎是在无模具内应力下成型的,可以充分拉伸和取向,因此具有更高的拉伸强度。瓶底复杂的形状易聚集应力,使瓶底不能得到充分拉伸,限制了分子取向,从而限制了拉伸强度的提高;
  (2)瓶子底部成型厚度突变。应力集中区域主要存在于瓶壁厚度突变的区域;
  (3)使用不适当的润滑剂。润滑剂对瓶底的化学侵蚀,使拉伸强度降低。灌装线润滑剂的侵蚀性越强,瓶的开裂初始位置越低;
  (4)瓶壁带有杂质;
  (5)瓶子储存时问过久;
  (6)外壁粗糙;
  (7)瓶内碳酸气体压力形成的应力作用。
  减少PET瓶应力开裂可以从以下几个方面着手
  (1)提高原材料树脂的特性黏度,从而提高材料本身的拉伸强度;
  (2)寻求侵蚀性弱的灌装线润滑剂;
  (3)设计新的瓶底,减少应力集中;
  (4)改进储存方式和生产工艺,如避免日照,减少生产线润滑剂发泡,尽量缩短在加热器中的停留时间;
  (5)对原料进行*的干燥,避免树脂转化成瓶坯时特性黏度的下降。水分的存在容易造成分子链的断裂,造成加工过程中特性黏度的下降过多,容易造成PET瓶的开裂;
  (6)模具要经常清洁或修整,避免瓶壁中掺人异物或产生橘皮缺陷;
  (7)尽可能降低冷却水温度和提高底模冷却水流,充分冷却底模。

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